Die Module sparen Zeit und Kosten und schaffen Fertigungssicherheit!
Barcode
Das Modul Barcode wird immer dann benutzt, wenn es um die Automatisierung von Abläufen geht. Hierbei müssen nicht zwangsläufig Barcodes eingesetzt werden, sondern es können auch RFID-Chips oder manuelle Eingaben benutzt werden.
Mit dem Lesen des Barcodes werden an der CNC-Maschine folgende Schritte ausgeführt:
- die Informationen des Teils werden aus der Softwaredatenbank abgerufen
- die nötigen CNC-Programme werden generiert
- Positionierlaser werden angesteuert
- Spannmittel werden berechnet
- CNC-Programme werden an die Maschine übertragen
Der Einsatz von Barcodes macht die Bedienung der Maschine extrem sicher. Das CNC-Programm wird - just-in-time - also genau in dem Moment, in dem es gebraucht wird, berechnet. Das reduziert Fehler und schafft Sicherheit. Geht z.B. ein Werkzeug kaputt, wird die neue Werkzeugeinstellung im generierten CNC-Programm bereits beachtet. Wurde das CNC-Programm aber schon vorher in der Arbeitsvorbereitung generiert, ist das eventuell nicht der Fall.
Darüber hinaus können Barcodes auch auf Formularen ausgedruckt und in den folgenden Bereichen eingesetzt werden:
- Zeiterfassung - z.B. ein Teil wird vor der Bearbeitung und nach der Bearbeitung registriert (Zusatzerweiterung)
- Datenvisualisierung - z.B. Daten des Teils werden per Barcode an beliebigen Rechnern abgerufen
- Statusüberwachung - z.B. der Fertigungsstatus des Bauteils wird über den Barcode abgerufen (MES System PROKON)
Tischbelegung
Das Modul Tischbelegung macht es bei geeigneten Maschinen möglich, mehrere Teile gleichzeitig auf einem Maschinentisch zu platzieren und werkzeugwechseloptimiert zu bearbeiten.
Da die meisten Maschinen viel Zeit für Werkzeugwechsel benötigen, kann man mit diesem Modul sehr viel Zeit einsparen. So ist es z.B. möglich, 4 Setzstufen auf einem Tisch zu positionieren. Die Maschine geht dann einzelne Bearbeitungsschritte (z.B. Konturfahren) nach und nach für jedes Teil durch, bevor sie zum nächsten Bearbeitungsschritt (z.B. Bohren) wechselt.
Kombination: Barcode & Tischbelegung
Die Module Barcode und Tischbelegung können mit hervorragendem Nutzen miteinander kombiniert werden. Dabei werden die Stationen auf dem Maschinentisch ebenfalls mit einem Barcode versehen. Der Maschinenbediener scannt dann das Teil (z.B. Wange, Stufen, Pfosten) und danach die Tischstation, auf der das Teil platziert wird.
Dabei kann der Maschinenbediener frei wählen, auf welcher Station er die Teile ablegen will. Danach werden die CNC-Codes spezifisch für die gescannten Teile generiert. Die Teile werden werkzeugoptimiert und mit optimierten Fahrwegen gefertigt.
Das spart Zeit und der Maschinenbediener kann die CNC-Programme einfach direkt an der Maschine erzeugen.
Bei der Bearbeitung von Pfosten kann der größte Zeitspareffekt erzielt werden, da mehrere Pfosten gleichzeitig optimiert bearbeitet werden können.
Beispiele aus der Praxis
Lesen Sie hier einige Beispiele aus der Praxis auf unserer Webseite:
Praxisbeispiel Luxholm Bauelemente
Barcodeeinsatz bei Trappentoko
Barcodeeinsatz bei Frammelsberger
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